云南原子灰平面刮涂方法

原子灰刮涂也是使用原子灰的关键，往往很多人都是没有正确的刮涂使用原子灰导致出现一些问题，况且，原子灰的刮涂又分为不同平面的刮涂，昆明原子灰厂家就告诉你平面的刮涂方法。

1） 一层刮涂

此层刮涂的目的是为了让腻子与底层充分的结合。

① 挑出少许混合好的腻子填充在变形区域。

② 用力将腻子按顺序压实薄刮到变形区域

③ 将刮涂的腻子边缘部位收薄，形成平滑的边缘。

2）第二层刮涂

此层刮涂的目的是为了填平变形部位。

① 挑出适量的腻子填补在变形区域。

② 按图所示顺序及方法依次收平腻子。

③ 收薄腻子边缘，并清理干净工件上遗留的腻子。

④ 待腻子表干之后检查腻子是否已经刮涂平整，如果整个腻子表面有比基准面低的部位，就需要再次调配腻子及刮涂腻子，直至将整个变形区域填平。

3）第三层刮涂

此层刮涂的目的是为了收光腻子表面，填充砂孔及刮痕。

① 先取少量腻子用力填充进砂孔及刮痕缝隙部位。

② 按顺序压实薄刮一层，形成光滑平整的表面。

③ 收光边缘。

④ 清理刮刀及调灰盘，完成刮涂。

在刮涂腻子时，要注意如下几点：

① 腻子刮涂的方向要根据损伤部位的形状及工件的形状来决定。

② 如果刮刀在各道施涂中，仅向一个方向移动，腻子高点的中心就有所移动。

这种情况很难打磨，所以刮刀在后面一道中必须反向移动，以便将腻子高点移回中央。

③ 刮完的腻子必须比原来的表面高，但是只能略微高一点，因为如果太高了，在打磨过程中，就要花许多时间和力气来清除多余腻子。

刮涂后的表面不能形成周围高，中间低的形状，这样更难打磨，而且中间部位有可能没刮起来。

④ 腻子施涂在工件表面上的范围，必须控制在磨毛区范围里面。

⑤ 施涂腻子要快，必须在混合以后大约3 min以内施涂完。

⑥ 腻子在固化过程中会产生热。一定要确认腻子已经凉透了，才能将之弃置（或丢弃在盛放有清水的垃圾桶里）。

⑦ 腻子刮涂时应采用薄刮多层的做法，这样可以有效避免由于厚涂产生气泡等缺陷。使用昆明原子灰多层刮涂时必须后一层刮涂的范围要比前一层大，避免刮完后形成多级台阶状，增加打磨的难度。

通过上述大家不难理解平面刮涂的方法，这也是经过云南原子灰厂家们多年积累起来的经验，非常常用且适用。